Wir entwickeln und fertigen technische Elastomerbauteile nach Anforderung.

Gemeinsam mit Ihnen definieren wir Werkstoff, Mischungsaufbau und Fertigungsverfahren passend zu Medium, Temperatur, Geometrie und Belastung.

Auf dieser Basis entstehen Pressformteile, extrudierte Schläuche, handkonfektionierte Formschläuche und individuelle Sonderbauteile in Einzel- oder Serienfertigung.

ZERTIFIZIERT NACH: ISO 9001 · 14001
TOLERANZEN: DIN 7715
SEIT: 1982

STANDARD-ELASTOMERE · BEISPIELE

001NRNaturkautschuk
002EPDMEthylen-Propylen-Dien-Kautschuk
003NBRAcrylnitril-Butadien-Kautschuk
004SBRStyrol-Butadien-Kautschuk
005CRChloropren-Kautschuk
006IIRButylkautschuk

SPEZIAL- UND HOCHLEISTUNGSELASTOMERE · BEISPIELE

007VMQSilikonkautschuk
008FKMFluorkautschuk
009CSMChlorsulfoniertes Polyethylen
010ECOEpichlorhydrin-Kautschuk
011AEMEthylen-Acrylat-Kautschuk
012HNBRHydrierter Nitrilkautschuk
013FVMQFluorsilikonkautschuk

Erst die Anwendung, dann die Mischung.

Die Auswahl der geeigneten Elastomermischung richtet sich nach Medium, Temperatur, mechanischer Belastung und den jeweiligen Einsatzbedingungen des Bauteils. Wir verarbeiten ein breites Spektrum technischer Elastomere, von bewährten Standardwerkstoffen bis zu Spezial- und Hochleistungswerkstoffen.

Für besondere Anforderungen können wir, gemeinsam mit unseren Compoundern, anwendungsspezifische Mischungen optimieren.

Von der Mischung
bis zum Fertigteil.

Seit 2026 führen wir den Bereich technische Gummiwaren der JUNG Gummitechnik GmbH als eigenes Unternehmen weiter. Getrennt wurden Firmierung und Zuständigkeit, nicht die Fertigung.

001 / WERKSTOFF & MISCHUNGUnsere Mischung wird passend zu Anwendung und Einsatzbedingung ausgewählt. Vor der Verarbeitung erfolgt die definierte Wareneingangsprüfung.
002 / FERTIGUNGSVORBEREITUNGBauteil, Fertigungsverfahren und notwendige Werkzeuge werden aufeinander abgestimmt. Erforderliche Formen und Werkzeuge realisieren wir gemeinsam mit qualifizierten Partnern.
003 / FERTIGUNGSVERFAHRENJe nach Anwendung, Geometrie und Stückzahl kommen Pressverfahren, Extrusion sowie handwerkliche Konfektion und mehrlagiger Aufbau von Schläuchen und Formschläuchen zum Einsatz. Sonderbauteile fertigen wir individuell nach Anforderung.
004 / VULKANISATIONJe nach Bauteil und Fertigungsverfahren erfolgt die Vulkanisation direkt im Presswerkzeug oder im dampfbeheizten Autoklaven. So werden Formteile, Schlauchrohlinge, handkonfektionierte Schläuche und Sonderbauteile entsprechend ihrem Aufbau vulkanisiert.
005 / NACHBEARBEITUNG & REINIGUNGNach der Vulkanisation werden die Bauteile je nach Ausführung zugeschnitten, entgratet oder mechanisch nachbearbeitet und anschließend produktspezifisch gereinigt.
006 / PRÜFUNG & KENNZEICHNUNGDie Bauteile werden nach den festgelegten Qualitätsanforderungen geprüft und bei Bedarf individuell gekennzeichnet. Zusätzliche Prüfungen und Prüfdokumentationen erfolgen je nach Produkt und Kundenanforderung.
007 / VERPACKUNG & VERSANDNach der Freigabe werden die Bauteile produktspezifisch verpackt und für den nationalen oder internationalen Versand vorbereitet.